濾板安裝：

1、復(fù)核濾梁預(yù)埋螺栓位置尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求。

2、清理濾池內(nèi)垃圾。

3、濾板采用專用吊裝就位，在吊裝時避免碰傷濾板邊角，放板時要輕放。

4、濾板按順序依次進行，每塊濾板邊用水平儀測量鋪邊控制水平度，單格濾池誤差不得超過2.0mm，各濾池之間水平誤差5.0mm，濾池所有內(nèi)邊尺寸應(yīng)嚴格控制。

5、安裝不銹鋼壓板，緊固螺栓到位固定濾板。

6、一組濾池完成后，進行自檢后，向監(jiān)理工程師、業(yè)主審報檢查。

濾板板縫密封：

（1）濾板嵌縫工作不得在惡劣氣候條件下進行。

（2）濾板嵌縫應(yīng)在每一格濾板安裝全部完成并經(jīng)甲方代表確認后進行。

（3）濾板間密嵌縫程序如下：

A、用鋼絲刷清除混凝土表面的浮塵和雜物，并用水沖干凈，保持基面潮濕但無浮水。對混凝土的缺陷如蜂窩、麻面等，應(yīng)先用水泥砂漿修補抹平，對漏水點可用堵漏材料封堵或埋設(shè)灌漿管引流，待丙乳防水層起強度后再灌漿封堵。

B、先在基面上噴涂或涂刷1mm丙乳。

C、將拌好的密封膠裝入噴槍，噴涂壓力控制在0.4到0.5Apa，噴槍與基面的距離保持在30-40m。噴槍移動要緩期、均勻。涂抹二道厚度可達5mm；每噴完一道后要用襪子抹平，但不得在初凝后進行抹光壓平作業(yè)。

D、混凝后要在潮濕環(huán)境養(yǎng)護3-5天，然后盡可能干燥養(yǎng)護，7-10天后可投入使用。

濾頭安裝：

1、安裝濾頭按順序進行，濾頭、濾帽、濾柄必須逐個緊固到位。

2、檢查濾頭安裝，濾帽、濾桿是否平整豎直，無遺漏、無漏禁固。

調(diào)試：

1、濾板水密性及氣密性：裝上堵頭，在濾板上放水0.5m深，濾板下部無水，檢查濾板底嵌縫處應(yīng)無滲水現(xiàn)象。鼓風(fēng)機向池內(nèi)濾板底通氣（試驗壓力25Kpa），檢查濾板上的水面是否有氣體冒出，氣密性具體操作步驟檢測前提供。

2、水平檢測濾頭標準：每池放水淹沒至濾頭，檢查整池濾頭，水平誤差不大于3mm；

3、放水調(diào)試標準：放水至濾板上0.5m深，然后放氣，檢查整池濾頭布氣的均勻性。無個別堵塞現(xiàn)象。

4、施工過程工序及質(zhì)量檢驗須知：

質(zhì)量檢驗：

1、濾板

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗項目：幾何尺寸、平面平整度。

檢驗方法：鋼尺、水平尺測量。

2、濾板安裝

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗項目：平面位置、平面平整度。

檢驗方法：鋼尺、水平儀測量。

3、濾板嵌縫

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗項目：聚合物水泥砂漿飽滿度與濾板平整度。

檢驗方法：目測。

4、濾頭安裝

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗項目：水平誤差、布水（氣）均勻性。

檢驗方法：放水調(diào)試觀察。

以上每道工序質(zhì)檢員進行檢驗填報工程質(zhì)量檢驗單，并由監(jiān)理工程師確認。